400 UHP графит электрод
Графит электроддору негизинен болот эритүүдө колдонулат.Темир сыныктары электр мешинде эритип, кайра иштетилет.Дирижер катары алар бул түрдөгү маанилүү компонент болуп саналат
UHP графит электрод негизинен жогорку сапаттагы ийне кокстан турат， жана ультра жогорку кубаттуулуктагы электр жаасы мештеринде кеңири колдонулат. Ал токтун тыгыздыгын 25А/см2ден ашык көтөрө алат.
| UHP Graphite Electrode 16 үчүн салыштыруу техникалык мүнөздөмөсү" | ||
| Электрод | ||
| пункт | бирдиги | Жабдуучу Spec |
| Полюстун типтүү мүнөздөмөлөрү | ||
| Номиналдуу диаметр | mm | 400 |
| Макс диаметри | mm | 409 |
| Мин диаметри | mm | 403 |
| Номиналдуу узундук | mm | 1600/1800 |
| Максималдуу узундук | mm | 1700/1900 |
| Мин узундук | mm | 1500/1700 |
| Массалык тыгыздык | г/см3 | 1.68-1.73 |
| кайчылаш күч | МПа | ≥12,0 |
| Жаш модулу | GPa | ≤13.0 |
| Өзгөчө каршылык | μΩм | 4.8-5.8 |
| Токтун максималдуу тыгыздыгы | КА/см2 | 16-24 |
| Учурдагы өткөрүү жөндөмдүүлүгү | A | 25000-40000 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1.2 |
| күл мазмуну | % | ≤0,2 |
| Эмчектин типтүү мүнөздөмөлөрү (4TPI) | ||
| Массалык тыгыздык | г/см3 | 1.78-1.84 |
| кайчылаш күч | МПа | ≥22,0 |
| Жаш модулу | GPa | ≤18.0 |
| Өзгөчө каршылык | μΩм | 3.4～4.0 |
| (CTE) | 10-6℃ | ≤1,0 |
| күл мазмуну | % | ≤0,2 |
Өндүрүш процесси
Графит электрод негизинен мунай коксунан жана ийне коксунан жасалып, көмүр чайыры менен аралашып, кальцинациялоо, камыртуу, калыптандыруу, бышыруу, графиттөө жана иштетүү процесстеринен өтүп, акырында продукт болот.Бул жерде кээ бир өндүрүш процесси үчүн кээ бир түшүндүрмөлөр келтирилген:
Камыртуу: Белгилүү бир температурада көмүртек бөлүкчөлөрүн жана порошокту белгилүү бир өлчөмдөгү байланыштыргыч менен аралаштыруу жана аралаштыруу, бул процесс камырлоо деп аталат.
Камырлоо функциясы
①Чийки заттардын бардык түрлөрүн бирдей аралаштырыңыз жана ошол эле учурда ар кандай бөлүкчөлөрдүн өлчөмүндөгү катуу көмүртектүү материалдарды бир калыпта аралаштырып, толтуруңуз жана аралашманын тыгыздыгын жакшыртыңыз;
②Көмүр асфальтын кошкондон кийин, бардык материалдарды бекем бириктириңиз.
③Кээ бир көмүр чайырлары ички боштуктарга кирип, пастанын тыгыздыгын жана адгезиясын жакшыртат.
Түзүү: Жуурулган көмүр пастасы калыптоо жабдыктарында белгилүү бир формага, өлчөмдөргө, тыгыздыкка жана күчкө ээ жашыл денеге (же жашыл продуктыга) extruded.Паста тышкы күчтүн астында пластикалык деформацияга ээ.
Кууртуу бышыруу деп да аталат, бул көмүрдүн чайырын кокско карбондаштырган, көмүртектүү агрегаттарды жана порошок бөлүкчөлөрүн жогорку механикалык бекемдик, төмөнкү каршылык, жакшы термикалык туруктуулук жана химиялык туруктуулук менен бириктирүүчү жогорку температурадагы дарылоо.
Кошумча кууруу - дагы бир жолу бышыруу, ал эми өтүүчү чайырды көмүртектештирүү.Электроддор (РПдан башка бардык түрлөрү) жана жогорку көлөмдүү тыгыздыкты талап кылган эмчектерди экинчи жолу бышыруу талап кылынат, ал эми эмчек учтары үч сыйра төрт бышыруу же эки сыйруу үч бышыруу керек.
